Jó módszer a zsírtalanításhoz, 5 hatékony módszer, amellyel tükörsima fényezést varázsolhatsz autódnak - Carpro webáruház

Eszköztár: Zsírtalanítás A gyártott munkadarabok felületére a gyártás során sokféle szennyeződés kerül, amelyek a felületen megtapadva károsak a felületkezelő technikákra nézve. Az ilyen szennyeződések általában zsírok, olajok, viaszok és sószerű anyagok, amelyeket a jó minőségű felület kialakításához el kell jó módszer a zsírtalanításhoz a felületkezelő eljárás előtt. Ezt a célt szolgálja a zsírtalanítás, amely a szennyeződésen belüli, illetve a munkadarab és a szennyeződés közötti kötőerőket csökkenti, ezáltal leválasztja a felületről a tapadó szennyeződéseket.

A zsírtalanítás a bevonat tapadását és megjelenését alapvetően befolyásolja, ezért fontos a minél alaposabb zsírtalanítás.

A zsírtalanításnak számos fajtája terjedt el, úgy mint vízsugaras, gőzsugaras, emulziós, lúgos, ultrahangos vagy elektrokémiai zsírtalanítás.

Szobafestés-tapétázás tudástár

A zsírtalanítás szokás bemerítéssel, szórással és leégetéssel végezni. Szerves és lúgos zsírtalanítás Szerves oldószeres tisztítás esetén szénhidrogéneket, vagy oxigén tartalmú oldószereket használnak zsírok és olajok eltávolítására. Hatásfokuk jó, azonban tűzveszélyességük és az egyre szigorúbb környezetvédelmi szempontok miatt mindinkább kiszorulnak a használatból.

Legelterjedtebb zsírtalanító eljárás azonban a lúgos zsírtalanítás, mely általánosan használható a magnéziumötvözetek kivételével az összes fém és ötvözet tisztítására. Főbb összetevőik a lúgos kémhatású éget zsírt fogyás nélkül anyagok NaOH, KOHemulgeáló- és diszpergálószerek, inhibitorok és pufferoldatok.

A zsírtalanító oldatok szennyezettsége a használat során egyre nő, ezáltal munkadarabok felületén is egyre szennyezettebb az oldat, amelyet alapos öblítéssel el kell távolítani. A zsírtalanítás hatékonyságára hatással van a zsírtalanító oldat koncentrációja és hőmérséklete, valamint a kezelési idő.

Jó módszer a zsírtalanításhoz elektrolitikus zsírtalanítás kapcsolási vázlata Elektrolitos zsírtalanítás A mártásos zsírtalanítás speciális területe az elektrolitos elektrokémiai zsírtalanítás, amely a legtöbbször lúgos oldat zsírtalanító hatását elektromos árammal még tovább fokozza.

Az elektrolitikus zsírtalanítás a munkadarab felületén és a pórusokban nyomokban visszamaradt szennyeződések eltávolítására alkalmas. Az alkalmazott elektrolitnak jó elektromos vezetőnek kell lennie, emellett fontos, hogy jól nedvesítse a munkadarab felületét, jól le lehessen öblíteni, csak gyenge habképződést eredményezzen, és ne tartalmazzon olyan anyagot, amely megtámadja az anódot, vagy a katódot.

Elektrolitos zsírtalanításkor a munkadarab az egyik elektród.

5 hatékony módszer, amellyel tükörsima fényezést varázsolhatsz autódnak

Attól függően, hogy a munkadarab anód, vagy katód, beszélünk anódos és katódos eljárásról, de a legelterjedtebb, amikor felváltva anódnak, illetve katódnak kapcsolják a munkadarabot. Ultrahangos zsírtalanítás A tisztítóhatás fokozására használható módszer az ultrahangos tisztítás, amikor a zsírtalanító tartályba rezgőfejet építenek be, amelyet ultrahangos generátorral rezegtetnek. Ultrahangos tisztításkor a nagyfrekvenciájú hanghullámok ultrahang rezgésük nagy energiáját átadják a tisztítóközegnek.

Ez a tisztító közeg lehet vizes oldat, emulzió, szerves oldószer, vagy oldószerkeverék.

A rezgés hatására a tisztítóközegben apró buborékok keletkeznek, majd a nyomás hatására ezek szétrobbannak és az így keletkező nagy energiájú lökések kavitáció leszakítják a felületről a szennyeződéseket. Előnye a nagy termelékenység, az állandó és jó minőség valamint az alacsony költségek. Legelterjedtebben finom munkadarabok zsírtalanítására használják, sebészeti eszközök, fecskendők, optikai eszközök, ékszerek tisztítására. Repedésre hajlamos tárgyak kezelésére azonban nem alkalmas.

A kocsi zsírtalanítására a legjobb eszközt választjuk. Felületi zsírtalanítás - festés előkészítése

A már meglévő berendezésekbe könnyen beépíthető. Kondenzáció során gőz fázisú anyagból folyadék, illetve szilárd halmazállapotú anyag keletkezik megfelelő nyomás és hőmérséklet hatására. A katód az az elektróda, amelyiken az átfolyó áram negatív, ezáltal az elektrolitból a pozitív töltésű részecskék válnak ki rajta.

A katódon kizárólag, vagy túlnyomórészt végbemenő kémiai reakció a redukció. Kavitációról akkor beszélünk, amikor az áramló folyadékban nyomáscsökkenés hatására gőzbuborékok keletkeznek, majd nyomásnövekedés hatására szétrobbannak, ezáltal nagy energiájú lökéshullámokat létrehozva.